真空皮帶機(jī)以其過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，被精細(xì)化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應(yīng)用。而且大家一致認(rèn)為效果不錯(cuò)，連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷地同步進(jìn)行。設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集，具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。

　　真空皮帶機(jī)的工作方式及理論也是非常的可靠，濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑動(dòng)接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期。

　　特點(diǎn):

　　1、真空實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，無真空釋放，工作效率高，能耗低。

　　2、過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續(xù)，自動(dòng)化程度高，濾布無相對(duì)摩擦，使用壽命長。

　　3、結(jié)構(gòu)合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤滑性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。膠帶使用壽命長。

　　4、設(shè)備易損件少，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　5、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能少，運(yùn)行成本低。

　　6、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。

　　7、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。